Zur Steuerung flüssiger Medien in Rohrleitungen werden traditionell spezielle Absperrarmaturen eingesetzt. Nach dem etablierten Verfahren erfolgt dies in Form von Ventilen (Wasserhähnen), die manuell schließen oder öffnen. Anstelle der üblichen Ventile werden heute zunehmend moderne Verriegelungen nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion verbaut.
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Was ist ein Magnetventil?
Magnetventil - Dies ist eine klassische elektromechanische Einheit, deren Hauptzweck die betriebliche Steuerung des Durchflusses flüssiger oder gasförmiger Medien ist. Dank dieser Vorrichtung kann dieser Prozess teilweise oder vollständig automatisiert werden. Die endgültige Entscheidung, das Solenoid zu öffnen oder zu schließen, wird von der Bediener- oder Steuerungslogik getroffen.
Am Steuerpult drückt der Bediener den „Öffnen“-Knopf des Ventils und legt damit Spannung an die Elektromagnetspule. Letztere zieht aufgrund des durch sie fließenden Stroms den Ventilschaft zurück und schaltet das Ventil in den "offenen" Modus (bei einem normalerweise geschlossenen Ventiltyp). Um die umgekehrte Aktion auszuführen, muss der Bediener nur auf die Schaltfläche "Schließen" klicken. Danach wird die Spannung von der Spule entfernt und der Stab nimmt unter der Wirkung einer Rückholfeder seine normale sichere Position ein.
Zweck und Anwendung von Elektromagneten
Der Hauptzweck von Elektromagneten und ähnlichen Geräten besteht darin, die Bewegung flüssiger Medien in Rohrleitungen verschiedener Art und Zwecke umzuleiten oder zu blockieren. Unter häuslichen Bedingungen werden sie in Autos, in gewöhnlichen Wasserleitungen sowie in Heizungsnetzen und in Bewässerungssystemen für Sommerhäuser eingesetzt. In der Industrie werden diese Geräte installiert, um den Durchfluss von technischen Flüssigkeiten und Gasen zu steuern, die durch ein ausgedehntes Rohrnetz transportiert werden, um Absperrventile zu steuern.
Sie können auch in Geräten installiert werden, bei denen eine automatische Steuerung des Ventils in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen erforderlich ist. In diesem Fall kann das Solenoid-Gerätekit mit einem speziellen geliefert werden kipowski Sensor, zum Beispiel leckageempfindlich. In diesem Fall wird beim Erkennen eines Lecks ein Alarmsignal vom Sensor an eine spezielle Steuerung gesendet, die nach Verarbeitung der Informationen einen Befehl zum Schließen des Ventils ausgibt.
Die Vorrichtung und das Funktionsprinzip des Magnetventils
Ein typisches Magnetventil umfasst:
- Gehäuse aus langlebigen und verschleißfesten Materialien gegossen;
- eine Induktionsspule mit einem Solenoid;
- eine Scheibe oder ein Kolben, der den Flüssigkeitsfluss direkt steuert;
- Dämpferfeder.
Der Induktor, der das Hauptarbeitselement des Elektromagneten ist, befindet sich in einer Kapsel, die vollständig von der äußeren Umgebung isoliert und mit Epoxidharz gefüllt ist. Eine solche zuverlässige Abdichtung schließt das Eindringen von Wasser aus, das ein guter Stromleiter ist.
Das Funktionsprinzip des Magnetventils basiert auf dem aus dem Schulphysikunterricht bekannten elektromagnetischen Effekt. Wenn in allen Metallteilen, die sich in der Zone ihrer Wirkung befinden, eine E / M-Spannung auftritt, wird seiner Meinung nach aufgrund der Induktion ein Feld des gleichen Typs induziert. Magnetisierte Objekte beginnen mit der ursprünglichen Feldstruktur zu interagieren, indem sie von ihrem Träger angezogen oder abgestoßen werden.
Bei der Vorrichtung des betrachteten Typs wird die Anfangsaktion durch eine elektromagnetische Spule erzeugt, und das Sekundärfeld wird in der Magnetspule (im beweglichen Teil des Systems) "induziert". Bei Anlegen eines Impulses bewegt sich der Elektromagnet mit der daran befestigten Steuerstange und schließt / öffnet den Kanal mit der durchströmenden Flüssigkeit (Gas).
Sorten von Magnetventilen
Die beschriebenen Geräte werden nach folgenden Hauptmerkmalen klassifiziert:
- das Material, auf dessen Grundlage der Fall hergestellt wird;
- Ventilkonstruktionsmerkmale;
- seine Position, wenn die Spannung von der Spule entfernt wird (in einem stromlosen Zustand);
- Funktionsprinzip;
- Merkmale des Anschlusses an Rohrleitungen.
Wichtig! Von der richtigen Auswahl des Ventils für einige dieser Anzeichen hängt ab, wie lange es in einer Umgebung mit bestimmten Parametern funktioniert.
Der Körper dieser Produkte besteht traditionell aus Messing, Kunststoff oder Edelstahl. Die richtige Materialauswahl bestimmt maßgeblich, ob das Ventil in kritischen Anwendungen eingesetzt werden kann. Für Haushaltsheizungssysteme ist jede der oben genannten Sorten geeignet.
Ventile werden nach Konstruktionsmerkmalen in Kolben-, Membran- und Schieberventile eingeteilt. Die billigste und ziemlich zuverlässige Option ist ein Spulengerät, das seine Arbeit gut macht. Daher werden solche Ventile traditionell im Alltag verbaut.
Entsprechend der Position der Stange mit dem Kolben, wenn der Elektromagnet von der Stromversorgung getrennt ist, werden sie in folgende Typen unterteilt:
- normalerweise geschlossen (NC);
- öffnen (NEIN);
- mit zwei stabilen Positionen.
Bei der ersten Variante schließt der Kern mit dem Ventil beim Wegnehmen der Spannung von der Spule aufgrund der Elastizität der Rückstellfeder zuverlässig den Rohrleitungskanal. Im zweiten Fall, wenn die Spannung ausgeschaltet ist, wird der gegenteilige Effekt erzielt. Unter der Wirkung derselben Feder wird der Stab vollständig in die Spule gezogen und der Kanal bleibt offen. Im dritten Fall kann sich das Ventil im Ausgangszustand bei Wegnahme der Spannung in beiden Stellungen befinden (Kanal sperren oder frei lassen). Es hängt alles von dem Schema ab, das für seine Aufnahme verwendet wird.
Nach dem Funktionsprinzip (nach ihrer Funktionalität) Alle diese Ventile sind in Einwege-, Zweiwege- und Dreiwegeventile unterteilt. Die erste Variante hat nur ein Arbeitsrohr, das mit der Rohrleitung verbunden ist.Solche Strukturen werden normalerweise als Sicherheitsstrukturen verwendet, die dazu dienen, überschüssigen Dampf oder Wasser loszuwerden.
Ihre Drei-Wege-Pendants haben drei Verbindungsrohre, wodurch sie zur Umlenkung des Flusses flüssiger Medien verwendet werden können. Die gebräuchlichste Art von Magnetventilen ist das Zweiwegeventil. Sie haben auf beiden Seiten zwei Stutzen und werden direkt in die Rohrunterbrechung eingebaut. Nach den Anschlussmerkmalen werden Magnetgeräte in Kupplung sowie Flansch und Armatur unterteilt.
Unterschiedliche Ventiltypen unterscheiden sich auch durch das Material, das bei der Herstellung der Dichtung und der Absperrmembran verwendet wird. Gemäß dieser Funktion können sie verwendet werden:
- Fluorelastomer;
- Ethylen-Propylen-Elastomer (EPDM);
- Gummibasis.
Weitere Informationen: In Haushaltsgeräten, die zum Absperren des Wasserflusses in Rohrleitungen dienen, wird üblicherweise der zweite Typ verwendet.
Dies liegt daran, dass der Kunststoff EPDM beständig gegen die schädliche Wirkung von Salzen ist und bei niedrigen Temperaturen gut funktioniert.
So schließen Sie das Magnetventil an
Vor dem Einbau und Anschluss eines Magnetventils ist zu berücksichtigen, dass dieser Mechanismus Wasserschläge, die häufig in Rohrleitungen mit dichten Flüssigkeiten auftreten, sehr schlecht „verträgt“. Wenn es nicht richtig geschützt ist, wird es nicht lange halten. Die Funktion eines solchen Schutzes wird entweder durch ein Druckminderventil erfüllt, das es ermöglicht, den Druck im Moment des Aufpralls zu reduzieren, oder durch Gummischläuche, die direkt vor dem geschützten Gerät montiert sind.
Darüber hinaus sind folgende wichtige Punkte zu beachten:
- Vor dem Einbau des Magnetventils werden vorbereitende Arbeiten durchgeführt, die darauf hinauslaufen, Rohre zu entfernen und zu markieren.
- der Aufstellungsort ist so gewählt, dass er immer freien Zugang hat (zum Austausch oder zur Reparatur);
- Die Installation des Geräts erfolgt bei vollständig vom Netz getrenntem Elektromagneten.
Wichtig! Es wird empfohlen, vor dem Magnetventil einen Grobfilter zu installieren, der kleine Schmutzpartikel zurückhält.
Der Prozess der mechanischen Installation und des elektrischen Anschlusses umfasst die folgenden Schritte, die in der Reihenfolge ihrer Ausführung aufgeführt sind:
- Zunächst wird der Gerätekörper mittels Flanschen mit Dichtungen in die Rohrunterbrechung eingebaut.
- Dann fahren sie mit dem Anschluss des elektrischen Teils fort, der durch eine Magnetspule mit drei Kontakten dargestellt wird.
- Zwei davon sind mit + und - einer konstanten Spannung von 24 V oder Phase und Null bei 220-V-Magneten verbunden, und der dritte Kontakt ist Masse.
Zur Verbindung der Masse mit dem Ventilkörper wird ein dicker Kupferleiter verwendet, der mit der montierten Schutzbeschaltung verschweißt wird.
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