Verfahren zum Verbinden elektrischer Drähte miteinander

Kein Leiter in einem Stromkreis kann unendlich lang sein. Früher oder später muss es an ein anderes Kabel, eine Stromquelle oder ein Verbraucherkommunikationsgerät angeschlossen werden. So oder so, aber es besteht die Notwendigkeit einer Zwangsverbindung zwischen mehreren Leitern oder Geräten.

Verschiedene Möglichkeiten, elektrische Kabel anzuschließen.

Möglichkeiten zum Verbinden von Leitern

Für den Anschluss von Leitern gibt es mehrere Möglichkeiten:

  • Twist;
  • Löten;
  • crimpen
  • mit vorgefertigten Geräten.

Verdrillen und Crimpen ist eine Kaltverbindungsmethode. Das Löten wird bei hohen Temperaturen durchgeführt.Jede Methode hat positive und negative Aspekte, auf die wir weiter unten eingehen werden, beginnend mit der einfachsten Verbindung - dem Verdrehen.

Verdrehen

Verdrillte Drahtverbindung.

Diese Methode wird nicht als richtig angesehen und kein kompetenter Elektriker erkennt sie nicht an. Der Grund ist die Zerbrechlichkeit der Verbindung, die sich bei Berührung oder Vibration lösen kann. Diese Verbindung ist insbesondere bei Leitern mit großem Querschnitt oder beim Kontakt von drei Einzel- oder Litzendrähten unzulässig. Diese Option kann als temporäre Verbindung von Lichtlinien verwendet werden.

Technologisch sieht der Twist so aus. Die Leiter werden auf einer Länge von bis zu 3 cm von Oxiden an der Oberfläche abisoliert und anschließend miteinander verdrillt. Achten Sie darauf, an der Verdrillungsstelle eine Isolierung anzubringen.

Löten und Schweißen

Ein anderer Weg ist Löten oder Schweißen, die vielleicht zuverlässigsten, aber technisch aufwendigsten Verfahren. Die Löttechnik beginnt ähnlich wie bei der vorherigen Methode. Auch die Oberfläche der Leiter wird gereinigt und anschließend entweder verdrillt oder fest aneinander gepresst. Nachdem sie aufgewärmt sind, wird Lötzinn zugeführt, das entweder weich oder hart sein kann.

Verfahren zum Verbinden elektrischer Drähte miteinander

Von den Weichloten sind Zinn-Blei- oder Silberlote mit geringem Silbergehalt bekannt. Feuerfest sind Kupfer-Phosphor, Silber, Messing und Zink. Beim Schweißen von Kupferdrähten in Industrieunternehmen werden häufiger harte Lotsorten verwendet, da sie im Gegensatz zu weichen Sorten, die beim Erhitzen mit einem herkömmlichen Lötkolben gut schmelzen, auf sehr hohe Temperaturen erhitzt werden müssen. Zur Verbesserung der Lötqualität werden Flussmittel oder Vorentfettung von Kontakten mit Säure verwendet.

Oft wird ein Schweißbrenner oder Gasschneider verwendet, um Kupferleiter mit großem Querschnitt zu verbinden, was ein professionelles Werkzeug für einen Schweißer ist und von einem Laien nicht verwendet werden kann.

Aluminiumleiter werden mit unterschiedlichen technologischen Geräten gelötet, wobei andere Lotqualitäten als Kupferdrähte verwendet werden. Argonlöten wird häufig verwendet. Das Löten von Aluminiumleitern ist ein ziemlich komplizierter Vorgang, da die Drähte unter dem Einfluss hoher Temperaturen "schwimmen". Lötstellen von Aluminium- und Kupferdrähten werden von Schweißzuflüssen gereinigt und müssen isoliert werden.

Das Schweißen von Leitern erfolgt nach dem unten angegebenen Schema.

Schema des Schweißens von elektrischen Drähten.

Verbindungskabeltüllen

Beim Verbinden von Litzendrähten durch Crimpen können Crimpkabeltüllen, die ein Hohlrohr sind, verwendet werden. Vor ihrem Einsatz werden die Adern auf mindestens die Hälfte der Hülse abisoliert. Dann wird die Hülse auf die Leiter gesteckt und mit einer Spezialpresse beidseitig gecrimpt. Eine blanke, nicht isolierte Stelle auf dem Draht wird mit einem Anruf auf den Draht und die Hülse isoliert.

Anschlussdrähte mit Crimphülsen

Anschließen von Isolierclips

Verbindungsisolierschellen oder PSA sind eine fertige Verbindungslösung. Die Adern werden vorabisoliert, verdrillt und die Klemme oben aufgeschraubt. Die Fixierung des Kontaktes erfolgt über eine in die Klemme eingebaute konische Spiralfeder.

Verfahren zum Verbinden elektrischer Drähte miteinander

Eine Isolierung der Verbindungsstelle ist nicht erforderlich, da die Klemmkappe selbst die Isolierung darstellt. Äußerlich können die Anschlusskappen zur Erleichterung der Installation unterschiedliche Formen aufweisen. Sie unterscheiden sich auch in der Größe unter Berücksichtigung der Auswahl für den Gesamtquerschnitt der Leiter.

Klemmenblöcke und Klemmenblöcke

Um Schaltungen aufzubauen und Leiter in der gewünschten Reihenfolge zu verbinden, sind Reihenklemmen bzw Klemmenblöckedie mehrere Funktionen gleichzeitig ausführen. Sie fixieren Leiter, ermöglichen den Aufbau von Schaltungen und schützen stromführende Teile durch enthaltene Isolierstoffe vor Durchschlag.

Äußerlich stellen sie ein Kunststoffgehäuse mit Steckdosen dar. Angeschlossene Drähte werden durch Schrauben oder Federklemmen fixiert. Je nach Drahtquerschnitt und Anzahl der benötigten Klemmen haben sie unterschiedliche Größen.

Vor der Montage des Leiters an der Schraubklemme wird er abisoliert und auf die Schraube geschlauft und dann damit gut festgezogen, wobei versucht wird, die Leiter nicht einzuklemmen. Die Qualität jeder Kontaktierung wird nicht nur optisch, sondern auch durch Zupfen am Draht oder durch Prüfen mit Messgeräten überprüft.

Klemmenblock zum Anschließen von Drähten.

Federklemmenblöcke werden für monolithische oder gecrimpte verwendet NShVI-Tipps, Litzenleiter.

Der Nachteil dieser Art der Verbindung ist die Unmöglichkeit einer vollständigen Isolierung und bei schlechtem Kontakt die Möglichkeit ihrer Oxidation. Bei längerem Betrieb der Kontakte muss deren Fixierung am Block überprüft werden.

Klemmleiter zwischen Schraube und Mutter

Diese Art der Verbindung ist typisch für Leiter verschiedener Metalle und recht einfach. Zunächst wird die Isolierung von den Drähten abgezogen und eine Schleife auf dem abisolierten Draht hergestellt. Schlaufen sind am Körper des Bolzens aufgereiht. Federscheiben werden verwendet, um zu verhindern, dass sich die Muttern bewegen. Diese Fixierung sieht recht umständlich aus und benötigt Platz, was beim Aufbau einer Schaltung nicht immer ausreicht.

Anschluss von Drähten mit einer Schraube, Unterlegscheiben und Muttern.

Die Zuverlässigkeit der Verbindung wird durch die Verwendung eines Metallbearbeitungswerkzeugs sichergestellt. Die Zuverlässigkeit von Befestigungselementen wird durch Zucken des Drahtes überprüft.

Loch- und Schneidklemmen

Stanz- und Anbohrschellen sind Handelsprodukte. Sie haben zwei Anschlüsse. Einer unter dem Kern, der mit Energie versorgt wird, der zweite - darunter SCHLUCK.

Durchdringungs-Verbindungsklemme

Die Spannvorrichtung hat eine Schraube, die mit einem Schlüssel angezogen wird. Der Bolzen betätigt die Kontakte, die die Isolierung des leitenden Drahtes durchdringen, wodurch die Drähte miteinander verbunden werden. Endlich SIP-Kabel Zur Isolierung der freien Drahtkante wird eine Isolierkappe aufgesetzt, die den Klemmen beiliegt. Klemmen ermöglichen das Arbeiten unter Spannung.

Kabelboxen verbinden

Verbindend Kabelbox ermöglicht es Ihnen, mehrere Kabelstücke ohne Spannung mit minimalem Verlust der Netzwerkleistung zu verbinden. In ihrem Gerät gibt es Hülsen mit Schraubverbindungen, mit denen Sie die stromführenden Teile der Kabelenden aneinander befestigen können, und zuverlässige Isoliermaterialien. Kupplungen unterscheiden sich in ihrer Ausführung. Die beliebteste Option mit Wärmeschrumpfisolierung.

Installation einer Anschlusskabelbox.

Auswahl der Methode zum Anschließen von Leitern

Es gibt viele Möglichkeiten, Leiter zu verbinden. Sie müssen die mögliche Option unter Berücksichtigung der Situation auswählen. Wenn Sie also eine vorübergehende Verbindung benötigen, können Sie die Leiter einfach zwischen Schraube und Mutter drehen oder klemmen. Form- oder Wickeldrähte mit großem Querschnitt werden am besten durch Schweißen oder Löten befestigt.

Spleißmuffen oder Muffen sind ideal zum Spleißen von Kabeln. Verbindungs-Isolierschellen eignen sich gut zum Fixieren von kleinen Drähten und mit der richtigen Schellengröße. Zum Aufbau der Schaltung werden Klemmleisten benötigt.Durchdringungs- und Abzweigklemmen werden verwendet, um einen zusätzlichen Verbraucher an ein bestehendes Netz anzuschließen.

Anschluss von Litzen- und Massivleitern

Diese Verbindung beginnt mit einer Abschnittsauswahl Litze auf Single-Core. Ein Litzenleiter darf nicht kleiner sein als der Querschnitt eines Einzelleiters, sonst brennt er an der Verbindungsstelle durch. Die Befestigung erfolgt durch Löten oder Schweißen bzw. durch Crimpen bei Verwendung von Kabeltüllen.

Ein Beispiel für das Verdrillen eines monolithischen Massivleiters mit einem Litzenleiter.

Beim Löten werden die Drähte von der Isolierung gereinigt, dann wird die Litze auf einen einadrigen Draht gewickelt und dann wird gelötet. Dann wird die Lötstelle durch Isolierung geschützt. Beim Crimpen werden die Kontaktstellen gereinigt, eine Hülse aufgesetzt, die gecrimpt wird Crimpzange an mehreren Stellen.

Verbindungsdrähte mit einem Querschnitt unterschiedlicher Durchmesser

Die Verbindung von Drähten mit einem Querschnitt unterschiedlicher Durchmesser ist bei der Berechnung der Stromdichte in den Abschnitten möglich. Wenn die Dichte in den Abschnitten akzeptabel ist, können sie durch Löten, Verdrillen, Klemmen oder Schraubverbindungen verbunden werden. Verbindungstechnologien unterscheiden sich nicht vom Verfahren zum Verbinden von Drähten mit demselben Querschnitt und wurden oben besprochen.

Anschließen größerer Drähte

Diese Verbindungsmethode ist bei einer großen Kontaktfläche ziemlich kompliziert. Wenn der Querschnitt von rechteckigen Drähten zu groß ist, ist die Befestigung nur durch Schweißen möglich und oft ist es unmöglich, dies zu Hause zu tun, da die Leiter auf eine hohe Temperatur erhitzt werden müssen. Nach dem Schweißen der Leiter ist eine obligatorische Prüfung des resultierenden Kontakts erforderlich.

Verbindung von Drähten mit großem Querschnitt mit einer Kabeltülle.

Beim Anschließen von Litzen oder großen Kabeln können Sie verwenden Verbindungskabelmuffeoben schon erwähnt.

Kabelbruch in der Wand verbinden

Im Alltag gibt es oft Situationen, in denen die elektrische Verkabelung in der Wand zusammenbricht. Dies geschieht häufig bei Renovierungsarbeiten. An der Reparaturstelle müssen zunächst die elektrischen Leitungen spannungsfrei geschaltet und der Putz demontiert werden.

Danach wird die Isolierung von jedem Ende des beschädigten Drahts abgezogen, und die Enden werden unter Verwendung eines herkömmlichen Lötkolbens mit geschmolzenem Blei-Zinn-Lötmittel bedeckt. Die Isolierung für die Lötstelle ist sofort durchdacht. Unter Berücksichtigung der Größe der zu reparierenden Fläche ist es ratsam, Schrumpfschläuche zu verwenden. Das Rohr wird auf eines der Enden der Leiter gesteckt.

Als nächstes wird ein Draht mit einem Querschnitt ausgewählt, der nicht kleiner als der gebrochene Draht ist, er wird abgeschnitten und zuerst an ein Ende des Drahts und dann an das andere gelötet. Gleichzeitig muss die Länge des verlängerten Leiters die Festigkeit der Kontakte gewährleisten. Es sollte nicht zu klein oder zu lang sein. Abschließend wird ein Schlauch auf den Bereich gelegt, der sich beim Erhitzen mit einem Haartrockner fest um den gelöteten Bereich wickelt.

Kombination aus Kupfer und Aluminium

Muffe Kupfer-Aluminium GMA zum Anschluss von Kupfer- und Aluminiumdrähten.

Wie man Kupfer- und Aluminiumdraht verbindet, wird in unserem ausführlicher besprochen Artikel. Die Verbindung unterschiedlicher Drähte ist durch die zuvor besprochene Schraubverbindung möglich. Die Fixierung erfolgt jedoch meistens mit Kupfer-Aluminium-Hülsen (GAM) zur Druckprüfung. Die Hülse besteht einerseits aus Aluminium, andererseits aus Kupfer. Die Aluminiumseite der Hülse ist größer, da Aluminium eine geringere Stromdichte als Kupfer hat. Die Hülse wird mit demselben Metall auf die Enden der Drähte aufgesetzt und mit einer Presse gecrimpt.

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