Wie man mit einem Lötkolben mit Kolophonium lötet

Nicht nur Funkamateure und Elektroinstallateure müssen wissen, wie man richtig lötet. Mit der Notwendigkeit des Lötens muss sich jeder Heimwerker bei der Reparatur von Haushaltsgeräten auseinandersetzen.

Den Lötkolben für die Arbeit vorbereiten

Bevor Sie mit einem Lötkolben löten, sollten Sie ihn richtig für die Arbeit vorbereiten. Im Alltag wird am häufigsten ein elektrischer Lötkolben mit Kupferspitze verwendet, der während der Lagerung und des Betriebs allmählich mit einer Oxidschicht bedeckt und mechanischen Beschädigungen ausgesetzt ist. Um eine Lötstelle von guter Qualität zu erhalten, wird die Vorbereitung des Lötkolbens für die Arbeit in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

1. Reinigen Sie mit einer Feile mit feiner Kerbe den Arbeitsteil des Stachels auf einer Länge von 1 cm von der Kante. Nach dem Abisolieren sollte das Werkzeug eine für Kupfer charakteristische rötliche Farbe und einen metallischen Glanz annehmen. Beim Abisolieren erhält der Stachel eine keilförmige, abgeschrägte, konische Form, um das zu löten, was der Meister braucht.
2. Stecken Sie den Lötkolben ein und heizen Sie ihn auf Betriebstemperatur auf.
3. Der Stachel muss verzinnt und mit einer dünnen Zinnschicht bedeckt sein - das gleiche Lötmittel wie beim Löten der angeschlossenen Leiter. Dazu wird die Spitze des Werkzeugs in Kolophonium getaucht und dann ein Stück Lötzinn darüber geführt. Verwenden Sie zum Verzinnen eines Lötkolbens keinen Lötstab mit Kolophonium im Inneren. Um das Lot gleichmäßig zu verteilen, reiben Sie die Arbeitskanten auf der Metalloberfläche.

Während des Betriebs brennt der Boden und nutzt sich ab, sodass der Lötkolben während des Lötvorgangs mehrmals gereinigt und verzinnt werden muss. Sie können den Stich auf einem Stück Schleifpapier reinigen.

Wenn der Meister ein Werkzeug mit einer vernickelten feuerfesten Stange verwendet, muss es mit einem speziellen Schwamm oder einem feuchten Tuch gereinigt werden. Ein solcher Stachel wird in geschmolzenem Kolophonium verzinnt und mit einem Stück Lötzinn darüber geführt.

Das Löten kann nur während der Arbeit erlernt werden, aber vorher ist es ratsam, sich mit den Grundfunktionen vertraut zu machen.

Fluxen oder Verzinnen

Das traditionelle und günstigste Flussmittel ist Kolophonium. Auf Wunsch können Sie mit einem festen Stoff oder seiner Alkohollösung (SKF, Rosin-Gel usw.) sowie TAGS-Flussmittel löten.

Die Beine von Funkkomponenten oder Chips sind werkseitig halbtrocken abgedeckt. Aber um Oxide loszuwerden, können Sie sie vor dem Einbau erneut verzinnen, mit flüssigem Flussmittel schmieren und mit einer gleichmäßigen Schicht aus geschmolzenem Lot bedecken.

Kupferdraht wird vor dem Fluxen oder Verzinnen mit feinem Schmirgelleinen gereinigt. Dadurch wird die Oxidschicht oder Emailisolierung entfernt. Flüssiges Flussmittel wird mit einem Pinsel aufgetragen, und dann wird die Lötstelle mit einem Lötkolben erhitzt und mit einer dünnen Zinnschicht bedeckt. Das Verzinnen in festem Kolophonium wird wie folgt durchgeführt:

• schmelzen Sie ein Stück der Substanz auf einem Ständer und erhitzen Sie den Leiter darin;
• Führen Sie den Lötstab ein und verteilen Sie das geschmolzene Metall gleichmäßig über den Draht.

Es ist notwendig, massive Kupfer-, Bronze- oder Stahlteile mit aktiven Flussmitteln zu löten, die Säuren (F-34A, Glycerol-Hydrazin usw.) enthalten. Sie helfen dabei, eine gleichmäßige halbtrockene Schicht zu erzeugen und Teile großer Objekte fest zu verbinden. Zinn wird mit einem Lötkolben auf große Flächen aufgetragen und das Lötzinn gleichmäßig darüber verteilt. Nach dem Arbeiten mit aktivem Flussmittel sollten Säurereste mit einer alkalischen Lösung (z. B. Soda) neutralisiert werden.

Heizung und Temperaturwahl

Für Anfänger ist es schwierig zu bestimmen, bei welcher Temperatur das Werkzeug gestartet werden kann. Der Grad der Erwärmung sollte je nach Art des Materials gewählt werden:

• das Löten von Mikroschaltungen erfordert eine Erwärmung auf nicht mehr als + 250 ° C, da sonst die Teile beschädigt werden können.
• große einzelne Funkkomponenten können einer Erwärmung von bis zu + 300 ° C standhalten;
• Verzinnen und Verbinden von Kupferdraht kann bei +400 °C oder etwas darunter erfolgen;
• Massive Teile können bei maximaler Leistung des Lötkolbens (ca. +400°C) erhitzt werden.

Viele Werkzeugmodelle haben einen Thermostat, und der Grad der Erwärmung lässt sich leicht bestimmen. In Ermangelung eines Sensors ist jedoch zu beachten, dass ein Haushaltslötkolben auf maximal + 350 ... + 400 ° C erhitzt werden kann. Sie können mit dem Werkzeug arbeiten, wenn Kolophonium und Lot innerhalb von 1-2 Sekunden schmelzen. Die meisten POS-Lote haben einen Schmelzpunkt von ca. +250°C.

Auch ein geübter Handwerker wird mit einem zu wenig erhitzten Lötkolben nicht richtig löten können. Bei schwacher Erwärmung wird die Struktur des Lots nach dem Erstarren schwammig oder körnig.Das Löten hat keine ausreichende Festigkeit und bietet keinen guten Kontakt zwischen den Teilen, und solche Arbeiten werden als Ehe angesehen.

Löten

Bei ausreichender Hitze sollte das geschmolzene Lot fließen. Für kleine Arbeiten können Sie einen Tropfen Legierung auf die Spitze des Werkzeugs nehmen und auf die zu verbindenden Teile übertragen. Es ist jedoch bequemer, einen dünnen Draht (Stab) mit verschiedenen Abschnitten zu verwenden. Oft ist im Inneren des Drahtes eine Kolophoniumschicht enthalten, die hilft, mit einem Lötkolben richtig zu löten, ohne vom Prozess abzulenken.

Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche der angeschlossenen Leiter oder Teile mit einem heißen Werkzeug erhitzt. Das Ende der Lötschiene wird an den Einstich herangeführt und etwas (um 1-3 mm) darunter geschoben. Das Metall schmilzt sofort, woraufhin der Rest des Stabes entfernt und das Lot mit einem Lötkolben erhitzt wird, bis es einen hellen Glanz erhält.

Bei der Arbeit mit Funkkomponenten ist zu beachten, dass Erwärmung für diese gefährlich ist. Alle Operationen werden innerhalb von 1-2 Sekunden durchgeführt.

Beim Löten von Verbindungen von Massivdrähten mit großem Querschnitt kann ein dicker Stab verwendet werden. Bei ausreichender Erwärmung des Werkzeugs schmilzt es auch schnell, lässt sich aber langsamer über die zu lötenden Flächen verteilen und versucht, alle Rillen im Twist zu füllen.

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